不定形耐火材料
浇注料、捣打料、喷涂料及可塑性耐火材料。
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镁质耐火泥浆 MgO 75%
氧化镁含量75%镁质耐火泥浆,耐碱性熔渣和氧化铁侵蚀性优异,高温强度突出,与镁碳砖和白云石砖相容性好,适用于转炉工作层、电弧炉侧墙及RH精炼炉下部槽砖缝砌筑。
镁碳捣打料 MgO 75% C 5%
MgO 75%+C 5%镁碳捣打料,适用于电弧炉δ区、出钢口及转炉出钢垫,耐碱性渣侵蚀强,抗热震性优异。
莫来石质耐火泥浆 Al2O3 60%
氧化铝含量60%莫来石质耐火泥浆,热震稳定性突出,热膨胀系数低,抗蠕变性能优异,适用于石化裂解炉、玻璃窑蓄热室及危废焚烧炉等频繁热循环工况下的砖缝砌筑。
珍珠岩轻质浇注料超低密度型(900°C)
珍珠岩骨料轻质浇注料,体积密度仅0.5g/cm³,最高使用温度900°C,隔热性能卓越,适用于工业锅炉备用层、热风管道及工业烘箱隔热衬里。
λ = 0.12 W/(m·K) at 300°C
磷酸盐结合可塑性耐火料(Al2O3 70%)
磷酸盐结合可塑性耐火料(Al2O3 70%),常温快速冷固化,抗折强度高,适用于高炉出铁口、转炉炉口及加热炉滑轨套管热态紧急修补,显著减少停炉时间。
λ = 1.25 W/(m·K) at 600°C
磷酸盐结合耐火泥浆 Al2O3 70%
氧化铝含量70%磷酸盐结合耐火泥浆,冷热粘结强度高,化学硬化快,无需烘烤即可投入使用,适用于高炉风口区、鱼雷罐及铁水沟等部位的热态抢修和砖缝修补作业。
80%氧化铝优质致密浇注料
80%高铝优质致密浇注料,适用于电弧炉及石化加热炉,高温强度大、抗渣性强、气孔率低。
λ = 2.0 W/(m·K) at 1000°C
速凝型喷补料 Al2O3 55%
速凝型喷补料,Al2O3含量≥55%,凝结时间≤30分钟,专为紧急停产抢修设计,适用于加热炉、均热炉及钢包侧壁热态修补,初期强度高,可快速恢复设备正常运行。
快硬修补自流浇注料 Al2O3 68%
Al2O3 68%快硬修补自流浇注料,紧急修复钢包、电弧炉底部及工业窑炉衬里,快速硬化,减少停产时间。
自流浇注料
超低水泥自流浇注料,无需振捣,适用于形状复杂和难以振捣的炉衬部位。
优化流值自流浇注料 Al2O3 75%
Al2O3 75%优化流值自流浇注料,低水泥配方,适用于钢包底部及中间包冲击区,密度均匀,强度优异。
硅质捣打料 SiO2 96%
SiO2≥96%硅质捣打料,适用于焦炉炉门框、炉底及推焦杆,加热体积稳定,耐酸性熔渣,可用于玻璃窑修补。
λ = 1.2 W/(m·K) at 600°C
碳化硅可塑性耐火料(SiC 40%+Al2O3 30%)
碳化硅可塑性耐火料(SiC 40%+Al2O3 30%),高耐磨耐铁水冲刷,热导率高,适用于高炉铁沟、出铁口沿及铁水流槽的捣打修补,使用寿命优于同类铝硅系产品。
λ = 4.50 W/(m·K) at 600°C
碳化硅质耐火泥浆 SiC 50%
碳化硅含量50%的SiC耐火泥浆,导热性高,耐磨损和抗氧化性能优异,热膨胀与SiC砖体相匹配,适用于SiC窑具砌筑、陶瓷隧道窑碳化硅砖砌体及锌蒸馏炉SiC衬体的砖缝结合。
λ = 6.5 W/(m·K) at 600°C
中间包自流浇注料 Al2O3 70% 低水泥
Al2O3 70%中间包低水泥自流浇注料,防钢水渗透,耐热震,适用于中间包底部、冲击区及连铸渣线,使用寿命长。
85%超低水泥致密浇注料(CaO<0.5%)
85%超低水泥致密浇注料,CaO<0.5%,近零气孔率,适用于真空脱气、气化炉及石化裂解炉等苛刻工况。
λ = 2.3 W/(m·K) at 1000°C
蛭石轻质浇注料抗热震型(1000°C)
蛭石骨料轻质浇注料,体积密度0.8g/cm³,最高使用温度1000°C,抗热震性突出,适用于工业批次烘箱、锻造炉及石化加热炉隔热衬里。
λ = 0.20 W/(m·K) at 400°C
氧化锆捣打料 ZrO2 85%
ZrO2≥85%高纯氧化锆捣打料,适用于玻璃窑流液洞、高侵蚀区及贵金属熔炼,耐玻璃液腐蚀,污染极低。
λ = 2.0 W/(m·K) at 1000°C